Меню

Производственый комплекс

Производственный комплекс компании «Фундэкс» включает в себя пять заводов по производству винтовых свай. Они расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Краснодаре, Уфе и Владивостоке. Все производственные площадки оборудованы самыми современными станками, измерительным и контрольным оборудованием. На каждом этапе производства специалисты отдела технического контроля внимательно следят за точным соблюдением технологических карт, соответствием выполняемых работ техническим условиям, корпоративным, отраслевым и государственным стандартам.Металл для производства винтовых свай поставляется крупнейшими российскими металлургическими и трубопрокатными предприятиями. Доставка трубных и листовых заготовок осуществляется железнодорожным и большегрузным автомобильным транспортом. Сырьем для изготовления винтовых свай служит исключительно качественная сертифицированная сталь.

ПРОИЗВОДСТВО_Производственный-комплекс_иллюстрация-11Участок приемки проката

Участок приметки проката оборудован всей необходимой техникой — кран-балками, авто- и железнодорожными погрузчиками, манипуляторами, траверсами. Мастера по приемке проката в обязательном порядке проверяют всю сопроводительную документацию — накладные, сертификаты качества и гарантии. Это необходимо, чтобы подтвердить качество всех поставляемых на завод материалов, из которых изготавливаются винтовые сваи.

 

Производственый комплексУчасток раскроя металла

Стальной прокат, который прошел контроль приема-сдачи, поступает на участок раскроя. Здесь по чертежам, разработанным специалистами проектного департамента компании, поступившее сырье режется на заготовки. Сварные и литые трубы — для изготовления стволов свай, листовой прокат — для лопастей. Для раскроя трубного и листового проката на каждом из заводов «Фундэкс» есть необходимое высокоточное оборудование. Так, для производства лопастных заготовок применяются плазморежущие станки с компьютерным управлением.

Производственый комплексУчасток завальцовки и сварки конусов

Заготовки стволов винтовых свай, из которых будут произведены конусные стальные опоры, поступают на участок завальцовки. С помощью специального автоматического режущего оборудования одна из сторон трубной заготовки раскраивается по типу «роза». Затем раскроенная сторона трубной заготовки завальцовывается на конус. Сварка швов осуществляется автоматической дуговой сваркой в соответствии с техническими условиями. Литые наконечники изготавливают на литейном участке, применяя металлургические электродуговые печи и сертифицированные огнеупорные формы.

Станки для резки заготовок лопастей программируются инженерами-конструкторами.
Эта работа ведется в точном соответствии с техническим условиями (ТУ) на производство винтовых свай. На подобном оборудовании раскраивается металл для изготовления оголовков. На этом этапе, равно как и на всем протяжении технологической цепи, качество работ контролируется специалистами отдела технического контроля с применением специального оборудования. Заготовки для стволов, лопастей и оголовков не должны иметь внутренних или внешних повреждений или признаков окисления.

Производственый комплекс

Участок сборки винтовых свай

На участке сборки — приварки винтовых лопастей к стволу сваи, каждая лопасть, изготовленная по уникальным лекалам в соответствии с корпоративным и отраслевым стандартами, крепится к конусу и стволу сваи (для свай типа СВС-Ф2). Затем винтовые сваи поступают на участок чистовой обработки и подготовки их к покрытию антикоррозийным составом. Но прежде чем винтовая свая отправится на покраску, ее еще раз внимательно проверят специалисты отдела контроля качества, применяя при этом рентгенографическое оборудование.

Производственый комплексЦех покрытия антикоррозийным составом

В цехе покраски все винтовые сваи покрывают двойным слоем специального антикоррозийного покрытия на основе эпоксидных смол, что гарантирует долгий срок службы стальных опор, а также исключает негативное воздействие металла на грунт. Затем винтовые сваи поступают в специальные сушильные камеры, где поддерживается необходимый температурный режим и влажность. После покрытия антикоррозийным составом, все винтовые сваи проходят следующий этап — контроль качества лакокрасочного покрытия. Готовые винтовые сваи поступают на склад, откуда и отгружаются потребителям.

Производственый комплекс

Дополнительная информация:

О компании «Фундэкс» — https://www.fundex.su/about/

Продукция — https://www.fundex.su/products/

Технология — https://www.fundex.su/texnologiya-vintovyx-svaj/

ОТК — https://www.fundex.su/control/

Видео — испытания

Обратный звонок